產(chǎn)品名稱(chēng): | 全自動(dòng)無(wú)菌BIB灌裝機 |
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上架時(shí)間: | 2024-09-18 |
全自動(dòng) BIB 灌裝機可將連續的無(wú)菌袋在在自有的潔凈非無(wú)菌或無(wú)菌室內完成灌裝后自動(dòng)分離并輸出,實(shí)現自動(dòng)灌裝, 提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強度。
灌裝機由非無(wú)菌/無(wú)菌灌裝系統、重量計量系統、SIP自消毒系統、溫度調節系統、人機界面與PLC控制系統、滾輪輸送系統和操作平臺等組成。室溫下,把經(jīng)過(guò)殺菌后的產(chǎn)品在與外界隔離的自帶無(wú)菌室內,利用機械手自動(dòng)完成開(kāi)蓋、灌裝、壓蓋等動(dòng)作,達到灌裝的目的。
適用范圍:
適合灌裝水果原汁、濃縮汁、果醬、飲料原漿、糖漿、制藥或其它濃縮產(chǎn)品等粘稠性流體行業(yè)的無(wú)菌充填灌裝。廣泛應用于果汁、果醬、飲料及調味品等流體食品的無(wú)菌包裝。
操作流程:
自動(dòng)送袋→進(jìn)袋→袋嘴蒸汽預滅菌→▲封袋→開(kāi)蓋→開(kāi)蓋檢測→灌裝→▲封袋→ 封蓋→BIB 袋分割→ 出袋
1、灌裝機使用之前,系統進(jìn)行自動(dòng)清洗、消毒。整個(gè)流程全自動(dòng)控制,包括CIP清洗以及后續的SIP消毒,兩
個(gè)處理過(guò)程都是通過(guò)閥門(mén)以及噴嘴的順序動(dòng)作來(lái)實(shí)現對灌裝腔以及管道閥門(mén)系統的清洗消毒。在清洗和消毒的過(guò)程中,如果有任何報警被觸發(fā),則系統定時(shí)器自動(dòng)清零,重新執行清洗消毒程序。從報警解除 之后才重新開(kāi)始計時(shí)。
2、閥口被人工置入灌裝頭后,系統自動(dòng)執行滅菌、開(kāi)蓋、灌裝、計量程序。在灌裝過(guò)程中,噴嘴噴入的蒸汽溫度和灌裝閥處的溫度被時(shí)刻監控和控制。對于低酸產(chǎn)品,采用霧化消毒劑的方式來(lái)進(jìn)行消毒。
3、 如果選裝全自動(dòng)上袋系統,在按下START CYCLE開(kāi)始鍵后, 設計即開(kāi)始自動(dòng)上袋、滅菌、開(kāi)蓋、灌裝、重新上蓋、輸出、下一個(gè)袋子的供袋等系列動(dòng)作。
(注:非無(wú)菌系列無(wú)滅菌步驟)
產(chǎn)品設計概要:
1、產(chǎn)品以人機界面、PLC組成的控制系統,使得操作方便、直觀(guān),具備自檢測與保護功能。
2 、衛生潔凈灌裝閥有相關(guān)的認證,移動(dòng)組件使用無(wú)菌熱障以實(shí)現無(wú)菌環(huán)境下的灌裝,灌裝室獨特設計,避免冷凝水滴漏。
3、灌裝機為模塊式設計,出廠(chǎng)前預組裝并經(jīng)過(guò)測試,在客戶(hù)現 場(chǎng)可即插即用。簡(jiǎn)約化的設計理念使灌裝機簡(jiǎn)便易用,可適配于樣袋、1L-25L無(wú)菌袋進(jìn)行灌裝,滿(mǎn)足各種不同供應商提供的無(wú)菌袋和閥口形式。
4、采用1吋灌裝頭以及相關(guān)灌裝附件,可灌裝各種流體、粘稠物料、低酸產(chǎn)品以及含有顆粒的產(chǎn)品。
5、三種計量系統可選:稱(chēng)重計量或流量計計量,電磁流量計量或直量計量,配件品牌采用E+H 、艾默生,計量精準、穩定灌裝容積誤差≤0.25%)。
6、可靠的夾袋口設計,保證設備平穩運行,不傷袋口 。
設備常規配置:
1、一體式304 不銹鋼支撐框架,可由 20 英尺的標準集裝箱運輸,帶操作平臺
2、304不銹鋼灌裝頭
3、和物料接觸部件為304L不銹鋼材質(zhì)
4、CIP&SIP 管路以及產(chǎn)品管路為 304 不銹鋼
5、蒸汽處理以及分布系統
6、電柜不銹鋼材質(zhì)。電柜配置 PLC和控制系統、操作面板、電氣自動(dòng)化系統、調制解調器(遠程維護使用)
7、E+H電磁流量計計量
選購部件以及設備:
1、質(zhì)量流量計、直量流量計或者電子秤
2、標簽打印機
3、帶可移除存儲卡的診斷記錄儀
技術(shù)明細:
1、產(chǎn)品管道上配置無(wú)菌型閥門(mén)。
2、流量控制由容積式計量或者計重式流量計。針對于均勻的流體、 濃漿、較粘產(chǎn)品的灌裝精確度可達到± 0.25%
3、對報警信號進(jìn)行編號并描述,在顯示器上顯示。
4、由 PT100 溫度傳感器以及 PLC 控制系統進(jìn)行溫度監控與控制,結果通過(guò)控制面板的人機界面顯示無(wú)菌罐/灌裝頭數。
5、如采用單頭無(wú)菌灌裝機或全自動(dòng)上袋的雙頭無(wú)菌灌裝機,建議本設備和產(chǎn)能匹配的UHT鏈接使用或增加無(wú)菌罐。無(wú)菌罐可起到緩沖作用,使得灌裝機持續工作,而無(wú)需在滿(mǎn)包、空包切換時(shí)出現回流情況。
6、本自動(dòng)無(wú)菌罐裝機,適用于 1-25L規格的包裝袋,自動(dòng)灌裝,可以達到 160-200包/小時(shí)(2升)。
7、兩套卡鉗支撐無(wú)菌袋,避免對包和閥口的焊接層施加應力 。
8、馬達輥道輸送帶非常易于滿(mǎn)袋和空袋的更換輸送。
設備主要部件配置:
型號 |
CF93BSS450A |
電源&功率 |
220V 50HZ 1.5kw |
適用產(chǎn)品 |
果汁/果醬/果酒/啤酒/黃酒/水/醋/蛋液等密度均勻流體 |
最大顆粒 |
0.1mm |
適用無(wú)菌袋范圍及尺寸范圍(mm) |
1~25L(連袋) L:270~760 B:180*495 |
適用無(wú)菌袋蓋型(特殊蓋型可定制) |
1 寸口蓋型或碟閥口 |
蓋型摸具及可更換性 |
可更換,按樣袋制作 |
更換摸具 |
選配,模具及更換費用另計 |
蒸汽耗量 |
40kg/h 3bar |
最大耗氣量 |
35NL/min 3bar |
最大灌裝速度(無(wú)雙氧水消毒時(shí)) |
20L/袋 260 袋/H (來(lái)料流速 9000L/H) |
與物料接觸材質(zhì) |
SUS304 |
流量計 |
E+H 電磁流量計 |
流量計精度 |
2.5‰ ,流量計精度高于實(shí)際充填精度 |
灌裝精度(流量壓力恒定) |
±5‰ |
稱(chēng)重復核 |
選配, 預留信號采集口 |
灌裝閥密封 |
PEEK |
密封件 |
國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) |
執行動(dòng)元件 |
費斯托(Festo) |
CIP |
自動(dòng)對接+自動(dòng)閥組 |
SIP |
進(jìn)料管連機 SIP |
SIP 方式 |
過(guò)熱水 |
蒸汽腔控溫閥 |
上海遠安/溧陽(yáng)四方 |
袋嘴蒸汽滅菌控制閥 |
上海遠安/溧陽(yáng)四方 |
CIP 閥組 |
上海遠安/溧陽(yáng)四方 |
SIP 閥組 |
上海遠安/溧陽(yáng)四方 |
SIP 疏水閥 |
有 |
蒸汽保護開(kāi)啟方式 |
自動(dòng) |
蒸汽疏水閥 |
斯派莎克 |
出袋輸送機 |
選配 |
標簽打印機 |
選配 |
物料活動(dòng)連接管 |
意大利進(jìn)口軟管?chē)鴥葔侯^符合 FDA 標準或蒸汽保護活動(dòng)關(guān)節 |
電氣配置 |
|
PLC |
西門(mén)子 1200 系列 |
人機界面 |
西門(mén)子 9 ’屏 |
氣動(dòng)元器件 |
費斯托(Festo) |
氣動(dòng)控制電磁閥 |
費斯托(Festo) |
斷路器 |
施耐德 |
中間繼電器 |
霍尼韋爾 |
磁性開(kāi)關(guān) |
費斯托(Festo) |
光電開(kāi)關(guān) |
歐姆龍 |
私服電機 |
西門(mén)子 |
溫度傳感器 |
國產(chǎn)一線(xiàn) |
蒸汽壓力檢測 |
選配 |
壓縮空氣壓力檢測 |
選配 |
無(wú)紙記錄儀 |
安東 |
無(wú)紙記錄儀記錄數據范圍 |
1.物料溫度(SIP 及 CIP) 2.灌裝腔溫度 |
遠程調試模塊 |
有,國產(chǎn) |
硬件 |
一年 |
易損件 |
質(zhì)保三個(gè)月,隨機提供全套易損件一套 |
上門(mén)服務(wù) |
除安裝調試外,另提供一次上門(mén)服務(wù)(質(zhì)保期內) |
軟件質(zhì)保 |
一年 |
●故障排除 |
2 小時(shí)內電話(huà)指導,質(zhì)保期內 48 小時(shí)內上門(mén)服務(wù) |
●質(zhì)保期外售后服務(wù) |
2 小時(shí)內電話(huà)指導,72 小時(shí)內上門(mén)服務(wù) |